NEREZOVÉ OCELI SE ZVÝŠENOU OBROBITELNOSTÍ
Výhody při používání těchto ocelí:
|
|
Tajemství výroby těchto ocelí
Obsah síry je držen na horní hranici povoleného množství s vytvořenými sirníkovými strukturami (tzv. sirníky) příznivými pro obrábění. Jsou zde odstraněny tvrdé nebo abrazivní vměstky. V materiálu se vytvářejí kujné vměstky oxidů s nízkým bodem tavení, které při obrábění působí jako lubrikant . Při vysokých řezných rychlostech umožňuje tavení těchto oxidů dokonalé mazání řezných nástrojů, což prodlužuje jejich životnost a způsobuje lepší odlamování špon. Provádí se vyvážené procentuální rozložení oxidů vápníku, křemíku, hliníku a chromu.
Nejběžněji používaná jakost pro obrábění je WNr.1.4305 respektive AISI 303. Právě u této jakosti je dosaženo nejlepších výsledků, které jsou získány vhodnou kombinací sirníků a oxidů, jejíž výsledkem je 1.4305 se zvýšenou obrobitelností. Její vlastnosti (chemické složení , korozní odolnost .. ) jsou totožné s jakostí 1.4305, ale je zde podstatně lepší obrobitelnost. Vyznačuje se velmi dobrou lámavostí třísek, prodlouženou životností nástrojů a vynikající povrchovou úpravou. V tabulce uvádíme řezné podmínky, ale pro dosažení nejlepší efektivity Vám doporučujeme kontaktovat naše technické oddělení.
Všechny tyto úpravy zvyšují efektivitu obrábění až o 50 %.
Porovnání materiálů
Tabulka nejběžnějších jakostí a jejich poměr mezi obrobitelností a korozivzdorností.
Jakosti dodávané se zvýšenou obrobitelností:
- 1.4006 ( AISI 410 - 17021 )
- 1.4021 ( AISI 420 A - 17022 )
- 1.4028 ( AISI 420 B - 17023 )
- 1.4057 ( AISI 431 - 17145 )
- 1.4301 ( AISI 304 - 17240 )
- 1.4305 ( AISI 303 - 17243 )
- 1.4306 ( AISI 304 L - 17249 )
- 1.4307 ( AISI 304 L - 17249 )
- 1.4401 ( AISI 316 - 17346 )
- 1.4404 ( AISI 316 L - 17349 )
- 1.4435 ( AISI 316 L Mo )
- 1.4436 ( AISI 316 Mo )
- 1.4460 ( AISI 329)
- 1.4542 ( AISI 630 )
- 1.4567 ( AISI 304 Cu )
- 1.4570 ( AISI 410 )
- 1.4571 ( AISI 316 Ti - 17348 )
Automatové tyče
Tyto materiály je možné na přání zákazníka dodávat ve speciální kvalitě určené pro obráběcí automaty:
- zkosené oba konce v úhlu 45° přes hloubku 1 mm
- zvýšená rovinnost 0,5 mm / m
- kontrola CIRKO ( povrchové vady jsou testovány vířivými proudy )
- povrch jemný lesklý 2B - v požadované toleranci
- délky 3000 mm -0/+100 mm
Tyto vlastnosti odstraňují možné vibrace materiálu při obrábění a zvyšují efektivitu práce.
Technická podpora
Naše společnost poskytuje technickou podporu pro použití těchto materiálů .
- nastavení optimálních řezných rychlostí , posuvů , záběrů
- použití nástrojů
- mazání (velmi úzce spolupracujeme s autorizovaným prodejcem maziv značky ESSO a MOBIL)
Výzkum a testování
Ke zjištění efektivity u těchto materiálů se provádí v moderně vybavených laboratořích mnoho testů. Zkoušky se uskutečňují za použití různých typů nástrojů a zjišťuje se jejich opotřebení, počet vyrobených kusů, lámavost třísky , délka a vzhled špon a další parametry.
Posuzované operace :
- 1. - soustružení
- 2. - vrtání
- 3. - drážkování
- 4. - upichování
Testy se provádějí bez mazání tak, aby byly zachovány stejné podmínky.
Příklady testů:
Soustružení
Test č.1 - soustružení 15 min - úběr 0,15 mm
Posuzováno : opotřebení nástrojů , množství osoustruženého materiálu v mm3.
Kompletní test všech operací :
Test č.2 - výroba 1000 ks šroubů
Test probíhá bez výměny nástrojů - max. řezné podmínky.
Posuzováno : čas
Nastaveni CNC stroje
| Hloubka nebo šířka řezu | Pájený karbid | Nepokovená karbid. vložka |
Pokovená karbid. vložka |
|||
| Obráběci operace | ( mm ) | Řezná rychlost (m /min) |
Řezná rychlost (m /min) |
Řezná rychlost (m /min) |
Posuv(mm/ot) | Typ nástroje |
| Soustruženi průměr men. 25mm |
1 | 130-225 | 165-270 | 180-475 | 0,15-0,25 | P10 |
| 2 | 120-180 | 165-255 | 165-425 | 0,20-0,35 | P20 | |
| 3 | 100-160 | 130-220 | 165-380 | 0,30-0,45 | P25 | |
| Soustruženi průměr vět. 25mm |
1 | 150-300 | 210-420 | 300-575 | 0,15-0,25 | P10 |
| 3 | 120-205 | 150-345 | 220-475 | 0,30-0,45 | P20 | |
| 6 | 100-175 | 140-285 | 180-360 | 0,40-0,55 | P25 | |
| Drážkování průměr men. 25mm |
1 | 110-155 | 130-185 | 140-215 | 0,05-0,07 | P20 |
| 3 | 100-145 | 120-165 | 130-195 | 0,07-0,10 | P20 | |
| 6 | 90-135 | 110-155 | 130-175 | 0,08-0,10 | P25 | |
| Drážkování průměr vět. 25mm |
2 | 120-185 | 120-195 | 150-235 | 0,06-0,08 | P20 |
| 3 | 110-165 | 120-195 | 140-225 | 0,08-0,10 | P20 | |
| 6 | 100-155 | 110-175 | 130-185 | 0,09-0,11 | P25 | |
| Upichování průměr men. 25mm |
1 | 95-130 | 105-160 | 135-200 | 0,05-0,07 | P25 |
| 2 | 80-115 | 95-145 | 120-185 | 0,06-0,08 | P25 | |
| 3 | 75-100 | 85-125 | 105-160 | 0,07-0,09 | P25 | |
| Upichování průměr vět. 25mm |
2 | 105-140 | 120-175 | 150-215 | 0,055-0,09 | P25 |
| 3 | 95-130 | 105-155 | 135-205 | 0,075-0,10 | P25 | |
| 6 | 85-110 | 90-135 | 120-175 | 0,08,15 | P25 |
Vrtání
| Vysokorychlostní ocelový vrták TYP N | Karbidový vrták | |||||
| Průměr(mm) | Řezná rychlost | Posuv | Typ nástroje | Řezná rychlost | Posuv | Typ nástroje |
| 1 | 25-40 | 0,025-0,055 | M2 | 60-220 | 0,025-0,055 | P20-P40 nebo K40 TiN pokovené |
| 3 | 0,12-0,25 | 0,05-0,20 | ||||
| 6 | 0,19-0,30 | 0,07-0,25 | ||||
| 12 | 0,25-0,35 | 0,10-0,30 | ||||
| 15 | 0,28-0,40 | 0,13-0,33 | ||||
| 20 | 0,32-0,45 | 0,15-0,35 | ||||
Řezné podmínky pro několikavřetenové stroje ovládané vačkou
| Vysokorychlostní ocelový nástroj | Karbidový nástroj | ||||||
| Obráběcí operace | Hloubka řezu nebo šířka (mm) |
Řezná rychlost(m/min) | Posuv (mm/ot) | Typ nástroje | Řezná rychlost (m/min) |
Posuv(mm/ot) | Typ nástroje |
| Soustružení průměr men. 25 mm |
1 | 45-58 | 0,13-0,25 | M2-M3 (T15)* | 145-240 | 0,19-0,25 | P25-M20 |
| 2 | 39-48 | 0,15-0,30 | 120-180 | 0,15-0,30 | P20-M20 | ||
| 3 | 33-45 | 0,17-0,35 | 120-170 | 0,17-0,35 | P25-M20 | ||
| Soustružení průměr vet. 26mm |
1 | 48-60 | 0,13-0,25 | 160-300 | 0,13-0,25 | P10-M10 | |
| 2 | 42-55 | 0,15-0,30 | 140-275 | 0,15-0,30 | P20-M20 | ||
| 3 | 36-50 | 0,17-0,35 | 130-250 | 0,17-0,35 | P25-M20 | ||
| Frézování drážek průměr men. 25mm |
2 | 42-57 | 0,08-0,10 | M2-M3 (T15)* | 130-155 | 0,08-0,10 | P20-M20 |
| 6 | 39-54 | 0,08-0,10 | 105-145 | 0,08-0,10 | P20-M20 | ||
| 12,7 | 39-51 | 0,07-0,09 | 105-145 | 0,07-0,09 | P25-M20 | ||
| 25 | 39-51 | 0,007-0,09 | 105-145 | 0,07-0,09 | P25-M20 | ||
| 51 | 39-51 | 0,065-0,085 | 105-35 | 0,065-0,085 | P25-M20 | ||
| Frézování drážek průměr men. 25mm |
2 | 45-60 | 0,09-0,11 | 130-195 | 0,09-0,11 | P20-M20 | |
| 6 | 42-57 | 0,09-0,11 | 120-155 | 0,09-0,11 | P20-M20 | ||
| 12,7 | 42-54 | 0,08-0,10 | 120-145 | 0,08-0,10 | P25-M20 | ||
| 25 | 42-54 | 0,08-0,10 | 151-145 | 0,08-0,10 | P25-M20 | ||
| 51 | 42-54 | 0,07-0,09 | 115-145 | 0,08-0,10 | P25-M20 | ||
| Dostřihování/kosení průměr vet. 25m |
2 | 45-60 | 0,003-0,045 | (T15)* | 135-185 | 0,03-0,045 | P20-M20 |
| 6 | 42-57 | 0,04-0,06 | 120-155 | 0,04-0,05 | P20-M20 | ||
| 12,7 | 42-54 | 0,045-0,065 | 120-145 | 0,045-0,065 | P25-M20 | ||
| 25 | 42-54 | 0,045-0,07 | 115-145 | 0,045-0,065 | P25-M20 | ||
| 51 | 42-54 | 0,04-0,08 | 115-145 | 0,04-0,06 | P25-M20 | ||
| Upichování průměr men.25m |
1 | 39-49 | 0,04-0,06 | M2-M3(M41)* | 100-135 | 0,045-0,065 | P25-M20 |
| 2 | 39-48 | 0,045-0,075 | 95-135 | 0,065-0,085 | P25-M20 | ||
| 3 | 36-45 | 0,065-0,085 | 90-125 | 0,09-0,11 | P25-M20 | ||
| Upichování průměr >25m |
1 | 42-51 | 0,045-0,065 | 110-145 | 0,065-0,085 | P25-M20 | |
| 3 | 44-48 | 0,065-0,085 | 100-145 | 0,09-0,11 | P25-M20 | ||
| 6 | 36-45 | 0,08-0,11 | 90-125 | 0,10-0,15 | P25-M20 | ||
| Vrtání | 1 | 25-40 | 0,025-0,055 | M2 | 60-220 | 0,025-0,05 | P20-P40 Nebo K40 Pokov. TIN |
| 3 | 0,10-0,25 | 0,05-020 | |||||
| 6 | 0,19-0,3 | 0,07-0,25 | |||||
| 12 | 0,25-0,35 | 0,10-0,30 | |||||
| 15 | 0,28-0,40 | 0,13-0,33 | |||||
| 20 | 0,32-0,45 | 0,15-0,35, | |||||